AMable
Pièces aéronautiques – Aernnova
Dans le cadre du programme européen AMable, Optimus 3D a réalisé une étude pour la société aéronautique Aernnova, évaluant la faisabilité du remplacement de géométries conçues pour l’usinage par des géométries optimisées pour la fabrication additive au moyen du design génératif. Dans le spectre des matériaux analysés, des réductions de poids de 30% ont été obtenues pour la même fonction tout en conservant les mêmes conditions limites.
FORMULA STUDENT VITORIA-GASTEIZ
Manchon en titane et boÎter en PA12 pour Bizkor 01
Avec l’équipe Formula Student de Vitoria-Gasteiz, Optimus 3D a collaboré à la construction de la monoplace Bizkor 01, une voiture de 220 kilos, 100 % électrique, dotée d’un châssis monocoque en carbone et de nombreux talents de l’école d’ingénieurs de Vitoria. Plus précisément, notre équipe d’ingénieurs était chargée de la fabrication de deux pièces sensibles, à savoir les manchons en titane et le carter du moteur, intégrant les conduits de refroidissement.
ALEGRIA ACTIVITY
Optimus 3D avec le “Premium Basque Camper”
Conception et fabrication de composants en plastique, ainsi que de finitions personnalisées pour deux modèles fabriqués par Mercedes Benz (Classe V et Sprinter) dans le cadre du projet “Smart Confort”, promu sous l’égide du programme Hazitek du groupe SPRI.
Propergols sur mesure pour les nanosatellites
Dans le cadre du projet AMPERE (Advanced Manufacturing for Propellant Tanks for Nanosatellites propelled by Electrosprays AT financé par le projet Galactica), nous collaborerons au développement des réservoirs qui contiendront le liquide ionique utilisé dans la propulsion de ces satellites. Les réservoirs seront conçus en tirant parti des avantages de la fabrication additive, notamment un treillis dans la structure interne avec un gradient qui favorise l’écoulement du liquide ionique vers les propulseurs par capillarité.La simplification du processus de conception aura pour but d’offrir des solutions personnalisées en fonction des besoins orbitaux de chaque client sans en augmenter le coût.
Conception et fabrication de dispositifs médicaux orthopédiques sur mesure
Numérisation de l’anatomie du patient et capture d’images par scanner optique 3D. Conception d’une orthèse adaptée à chaque patient, pathologie et traitement selon les exigences spécifiées par l’équipe médicale. Et la fabrication utilisant la technologie additive sous le système de gestion de la qualité ISO13485. Le processus de fabrication consiste à fritter le PA12 à l’aide d’un équipement HP-MultiJetFusion. Le matériau certifié ISO 10993-5 et ISO 10993-10 dépasse les exigences de la FDA pour une utilisation en contact avec la peau.
PROGRAMME D’AIDE POUR SOUTENIR LA R&D DES ENTREORISES – HAZITEK
Action cofinancée par le Gouvernement Basque et l’Union Européene
Fabrication de dispositifs médicaux orthopédiques implantables en titane
Certifiée selon le système de gestion de la qualité ISO13485, Optimus3D garantit la fabrication de dispositifs médicaux implantables sûrs et de qualité. Prothèses cranio-maxillofaciales, dentaires, traumatiques et cervicales imprimées en Ti6Al4V G23/G5.
Couverture cosmétique sur mesure pour les prothèses transtibiales
Optimus 3D a réalisé un design pour un escrimeur qui consistait à numériser son anatomie saine à l’aide d’un scanner optique 3D pour obtenir sa symétrie et modéliser un holster adapté à ses besoins. La fabrication a été réalisée en utilisant la technologie additive (frittage de poudre de PA12 sur une machine HP-MultiJetFusion).
Buse de mélange
Développement axé sur le secteur alimentaire pour le transport de fluides et de solides en suspension. Cette buse de mélange a été fabriquée par technologie additive à partir d’acier à outils C300 (également en AISI316L), un processus qui aurait difficilement pu être réalisé avec des techniques standard et à une fraction du coût.
Conception et fabrication de pièces structurelles pour véhicules de compétition.
- Allégement des poids, conception générative
- Nous réduisons les délais de développement des projets
- Toute modification de pièce sans frais d’outillage.
- Réduction des coûts.
D’autres projets
