AMable

Piezas para la aeronáutica Aernnova

Dentro del programa europeo AMable, Optimus 3D realizó para la aeronáutica Aernnova  un estudio valorando la viabilidad de sustituir geometrías diseñadas para mecanizado por geometrías optimizadas para fabricación aditiva mediante diseño generativo. Dentro del espectro de materiales analizados, se obtuvieron reducciones de peso del 30% para una misma función manteniendo las condiciones de contorno.

 

FORMULA STUDENT VITORIA-GASTEIZ

Mangueta de titanio y carcasa en poliamida para el Bizkor 01

De la mano del equipo Fórmula Student Vitoria, Optimus 3D colaboró en la construcción del monoplaza Bizkor 01, un bólido de 220 kilos, 100% eléctrico, con chásis monocasco de carbono y talento a raudales procedente de la Escuela de Ingeniería de Vitoria. En concreto, nuestro equipo de ingeniería se encargó de la fabricación de dos partes sensibles como las manguetas, fabricadas en titanio, y la carcasa del motor, integrando conductos para su refrigeración.

 

ALEGRIA ACTIVITY

Optimus 3D con la ‘Camper Premium Vasca’

Diseño y fabricación de componentes plásticos, así como los acabados personalizados para dos modelos fabricados por Mercedes Benz (Clase V y Sprinter) en el marco del proyecto ‘Smart Confort’, impulsado bajo el paraguas del programa Hazitek de Grupo SPRI.

AMPERE

Propulsores a medida para nanosatélites

En el marco del proyecto AMPERE (Fabricación Avanzada para Depósitos de propelante para nanosatélites propulsados mediante Electrosprays y financiado por Galáctica Proyect) colaboraremos en el desarrollo de los depósitos que contendrán el líquido iónico usado en la propulsión de estos satélites. Los depósitos serán diseñados aprovechando las ventajas que permite la fabricación aditiva, incluyendo un entramado en la estructura interna con un gradiente que favorezca el flujo de líquido iónico hacia los propulsores mediante capilaridad.

La simplificación del proceso de diseño tendrá como objetivo poder ofrecer soluciones personalizadas en función de las necesidades orbitales de cada cliente sin incrementar el coste.

 

PRODUCTO SANITARIO A MEDIDA

Diseño y fabricación de producto sanitario ortopédico a medida

Digitalización de la anatomía y captura de imagen del paciente mediante escáner3D óptico. Diseño de ortesis adaptada a cada paciente, patología y tratamiento en función de los requisitos especificados por el equipo médico. Y fabricación mediante tecnología aditiva bajo sistema de gestión de calidad ISO13485. El proceso de fabricación consiste en el sinterizado de PA12 mediante el equipo HP-MultiJetFusion. El material con certificación de ISO 10993-5 e ISO 10993-10 supera los requerimientos de la FDA para uso en contacto con la piel.

PROGRAMA DE AYUDAS DE APOYO A LA I+D EMPRESARIAL – HAZITEKActuación cofinanciada por el Gobierno Vasco y la Unión Europea

PRODUCTO SANITARIO IMPLANTABLE 

Fabricación de producto sanitario ortoprotésico implantable en Titanio

Certificado bajo el sistema de gestión de calidad ISO13485, Optimus3D garantiza la fabricación de producto sanitario implantable seguro y de calidad. Prótesis craneomaxilofaciales, dentales, traumatológicas y cervicales impresas en Ti6Al4V G23/G5.

FUNDA COSMÉTICA

Funda cosmética a medida para prótesis transtibial

Optimus 3D realizó un diseño para un tirador de esgrima que consistió en el digitalizado de su anatomía sana mediante escaner3D óptico para obtener así su simétrica y modelar una funda adaptada a sus necesidades. La fabricación se realizó en tecnología aditiva (sinterizado de polvo PA12 en máquina HP-MultiJetFusion).

 

BOQUILLA MEZCLADORA

Boquilla mezcladora

 Desarrollo enfocado al sector alimentario para la conducción de fluidos y sólidos en suspensión. Esta boquilla mezcladora ha sido fabricada en tecnología aditiva a partir de acero herramienta C300 (también en AISI316L), un proceso que difícilmente se podría haber completado con técnicas habituales y a una fracción de su coste.

VEHÍCULO DE COMPETICIÓN

BOTTPOWER Diseño y fabricación de partes estructurales de vehículos de competición.

  1. Aligeramiento de pesos, diseño generativo
  2. Acortamos los plazos de desarrollo del proyecto
  3. Cualquier modificación de pieza sin costes de utillaje
  4. Ahorro integral de costes

Otros proyectos

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